Das Rückgrat der Spritzkabineneffizienz: Paint Stop Fiberglasfilter
Bei industriellen Oberflächenbehandlungs- und Beschichtungsanwendungen ist die Kontrolle von Farbnebel in der Luft sowohl für die Produktionsqualität als auch für die Einhaltung von Umweltvorschriften von entscheidender Bedeutung. Eine der zuverlässigsten Lösungen ist die Verwendung von Farbstopp-Glasfaserfiltern. Diese Filter sind speziell dafür ausgelegt, im Luftstrom von Spritzkabinen schwebende Farbpartikel aufzufangen und so für sauberere Abluft und optimale Lackierbedingungen zu sorgen.
1. Material und Struktur
Farbstopp-Glasfaserfilterbestehen aus durchgehenden Glasfasersträngen, die in einer zunehmend dichten, mehrschichtigen Struktur miteinander verbunden sind.
Das Design mit „progressiver Dichte“ bedeutet, dass die Fasern auf der Lufteinlassseite gröber sind und zur Luftauslassseite hin feiner werden. Diese Gradientenstruktur ermöglicht es dem Filter, größere Partikel an der Oberfläche einzufangen, während feinere Partikel tiefer im Medium festgehalten werden. Dadurch erreicht der Filter eine hohe Staubspeicherkapazität ohne übermäßigen Druckabfall.
2. Leistungsmerkmale
Farbstopp-Glasfaserfilter zeichnen sich durch eine hohe Abscheideleistung aus, die bei gängigen lösungsmittel- und wasserbasierten Beschichtungen typischerweise über 90–95 % liegt.
Gemäß Tests gemäß EN 779 halten Farbstoppfilter bei einer Nennluftgeschwindigkeit (0,25–0,5 m/s) typischerweise einen anfänglichen Druckabfall von 20–40 Pa aufrecht, wobei ein empfohlener Enddruckabfall bei etwa 200 Pa liegt. Die hohe Staub- und Farbaufnahmekapazität reduziert direkt die Wartungshäufigkeit und spart Betriebskosten.
Die Filterdicke wirkt sich direkt auf die Leistung aus. Standard-Farbstopp-Glasfaserfilter werden in Dicken von 50 mm bis 100 mm hergestellt. Ein 50-mm-Filter kann ungefähr 2–3 kg Farbe pro Quadratmeter aufnehmen, bevor der endgültige Druckabfall erreicht ist, während ein 100-mm-Filter bis zu 4–5 kg/m² aufnehmen kann. Diese starke Korrelation zwischen Dicke und Staubaufnahmekapazität ist entscheidend für schwere industrielle Lackierstraßen, wie z. B. Karosseriewerkstätten oder Beschichtungsanlagen für große Geräte.
3. Auswirkungen auf den Betrieb der Spritzkabine
Während die Hauptfunktion darin besteht, Farbe aufzufangen, spielen Farbstopp-Glasfaserfilter auch eine wichtige Rolle für die Systemleistung:
1) Wartung des Luftstroms: Eine effiziente Erfassung des Oversprays verhindert Farbansammlungen in Kanälen und auf Lüftern, die den Luftstrom und die Lüfterleistung beeinträchtigen können.
2) Energieeffizienz: Durch die Aufrechterhaltung eines konstanten Luftstromwiderstands tragen Filter dazu bei, den zusätzlichen Energieverbrauch durch verstopfte Kanäle oder Lüfter zu reduzieren.
3) Geräteschutz: Ordnungsgemäß gewartete Filter verringern das Risiko von Farbablagerungen auf mechanischen Komponenten und verlängern so deren Lebensdauer.
4. Kernvorteile
Im Vergleich zu synthetischen Fasern bieten Glasfaserfilter zur Farbstoppung eine höhere Temperaturbeständigkeit (normalerweise bis zu 170 °C), sind nicht entflammbar und chemisch stabil. Darüber hinaus behalten Glasfasermedien während ihrer gesamten Lebensdauer ihre gleichbleibende Effizienz und verstopfen oder verformen sich nicht so schnell.
Aus Nachhaltigkeitssicht sind Fiberglasfilter zum Schutz vor Farbablagerungen Einwegprodukte und relativ leicht, was die Kosten für die Abfallentsorgung senkt.
5. Hauptanwendungen
Farbstopp-Glasfaserfilter werden in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt:
1) Autolackierereien – für Karosserien, Teile und Reparaturwerkstätten.
2) Industrielle Beschichtungslinien – Maschinen, Möbel und Metallstrukturen.
3) Luft- und Raumfahrt und Werften – großflächige Sprühanwendungen, die eine hohe Farbaufnahmekapazität erfordern.
4) Allgemeine Spritzkabinen – in vielen Branchen zur Einhaltung der Arbeitsschutz- und Umweltvorschriften.
6. Anpassung und Marktnachfrage
Mit der Diversifizierung der Beschichtungen (wasserbasiert, lösungsmittelbasiert, Pulver usw.) ist die Nachfrage nach kundenspezifischen Glasfaserfiltern zum Abhalten von Farbresten gestiegen. Hersteller bieten jetzt Medienrollen in unterschiedlichen Breiten (0,75 m, 1,0 m, 1,5 m, 2,0 m) und Längen (20–22 m) sowie vorgeschnittene Pads für eine einfache Installation an. Einige Lieferanten laminieren eine Polyesterrückseite, um die Stabilität zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern. Der globale Markt, insbesondere in der Automobil- und Möbelbranche, verzeichnet aufgrund strengerer VOC-Emissionsvorschriften und Arbeitsschutznormen weiterhin ein Anwendungswachstum.
7. Fazit
Farbstopp-Glasfaserfilter sind ein wichtiger Bestandteil moderner Spritzkabinen. Dank ihrer progressiven Dichte, der hohen Abscheideleistung und der robusten Rückhaltekapazität eignen sie sich nicht nur zum Auffangen von Farbnebel, sondern sorgen auch für einen stabilen Luftstrom, schützen die Anlagen und senken die Betriebsenergiekosten. Angesichts strengerer Umweltvorschriften und steigender Anforderungen an die Produktionsqualität werden diese Filter in industriellen Lackierprozessen auch weiterhin unverzichtbar sein.
Über SNYLI
Snyli Environmental Technology (Shandong) Co., Ltd. wurde 2010 gegründet und ist in der Stadt Liaocheng in der Provinz Shandong registriert. Das Unternehmen ist hauptsächlich auf Luftfilterprodukte spezialisiert. Seit der Gründung unseres Unternehmens haben wir unsere Forschung und Entwicklung kontinuierlich intensiviert, um unsere Stärke zu verbessern. Mittlerweile verfügen wir über zahlreiche Patente und ISO/CE-Zertifikate.
Die Fabrik von SNYLI befindet sich in der Stadt Liaocheng in der Provinz Shandong, China, und verfügt über mehrere unabhängige Werkstätten für saubere Produktion, darunter eine FFU-Werkstatt, eine Primärfilterwerkstatt, eine Beutelfilterwerkstatt,HEPA-FilterWerkstatt und so weiter.
Ein professionelles technisches Team, ein unabhängiges Lager und ein perfekter Service sorgen dafür, dass SNYLI in der Luftfilterbranche immer beliebter wird.
